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凝汽器长年连续运行注意事项

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凝汽器长年连续运行注意事项

发布日期:2020-05-12 作者: 点击:

凝汽器长年连续运行,铜管将受到腐蚀,表面结垢,降低传热效果,导致端差增大、真空降低,严重影响机组的经济性。频繁的酸洗或高压水清洗,会使铜管壁因腐蚀或冲刷而减薄。铜管泄漏会破坏凝汽器水侧密封性,循环水的漏入使得凝结水质变坏,随着泄漏加剧,致使给水、炉水及蒸汽的水汽质量恶化,当采取措施后,水质仍不能恢复正常而被迫停机。凝汽器铜管经常发生泄漏,会加速锅炉管道腐蚀、结垢,甚至发生爆管事故。所以铜管泄漏严重时,除堵漏处理外,还应有计划地更换。

凝汽器

凝汽器组装完毕,汽侧要进行灌水试验,以检验铜管的胀接质量。灌水高度要充满整个铜管的汽侧空间,并高出顶部铜管100 mm,水位维持24 h,要求管板、铜管无泄漏。对于处在弹簧支座上的凝汽器,灌水试验前要加临时支撑,灌水试验后要及时将水放干净。整个凝汽器铜管拆除和安装过程中,汽轮机本体上所安装的监视表计不得磕碰和移动等,并有专人监管。

凝汽器在整个安装过程中,应有防止杂物落入汽侧的设施,封闭凝汽器前,应检查汽侧空间和铜管管束间不得有任何杂物,顶部铜管应无外伤痕迹。

凝汽器

凝汽器长期运行,存在管板、管口腐蚀泄漏问题,造成极大经济损失。凝汽器更换铜管后可涂防腐胶进行保护,以防止管口腐蚀泄漏,这样做既可保证安全运行,又可延长管材使用寿命,减小换管造成的损失。


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